Tulenkestävien materiaalien käytön yleiset ongelmat, joista osa on itse materiaalien laatuongelmia ja osa liittyy työmaan rakentamiseen, vaativat huolellista tarkkailua ja analysointia. Joten seuraa minua ja selvitä tunnisteen tulenkestävän kokoonpanon ongelmat ja ratkaisut.
kuiva materiaali / Low Strength Dry Material
Värinän ja paistamisen jälkeen kuivalla materiaalilla ei usein ole lujuutta tai lujuus on heikko, mikä johtaa helposti pussin romahtamiseen ja vaikuttaa jatkuvan valun kotelon tuotantoon. Pitkäaikaisen tarkkailun ja analyysin jälkeen päätellään, että tärkeimmät syyt epälujuuteen tai kuiviin materiaaleihin ovat seuraavat:
(1) leivontaongelmat: terästehtaalla käytetty altaan paahtolaite on kaasupaahdin, joka aiheuttaa paljon tervaa putkistossa tai vaurioittaa poltinta pitkäaikaisen käytön jälkeen, mikä johtaa huonoon paikalliseen leivontaan ja ei matala intensiteetti.
(2) kuivan materiaalin kosteuden sisäänpääsy: kuiva materiaali koostuu 70 % hiukkasista ja 30 % hienosta jauheesta. Hienojauhe sisältää magnesiumoksidihiekkaa ja sideainetta. Suuren ominaispinta-alan ansiosta hieno jauhe imee helposti vettä ja kastuu.
Ratkaisu: Ensinnäkin on tarpeen varmistaa paahtimen paistovaikutus, puhdistaa kaasuputki säännöllisesti, poistaa terva ja pöly sekä vaihtaa vaurioituneet polttimet ajoissa; toiseksi on varmistettava, että kuivat materiaalit kuivuvat ja sekoittuvat tasaisesti.
Turbulenssi kelluu
Joskus turbulisaattori käy läpi helvetin nestemäisen teräksen pinnalla usean uunin jatkuvassa valussa, mikä ei voi stabiloida teräksen virtausta ja suojata iskualuetta, mikä on haitallista nestemäisen teräksen laadulle ja turvallisuudelle. .
Ratkaisu: Säädä turbulisaattorin kaavaa ja säädä laajenemista korkeassa lämpötilassa.
Vesireiän halkeileva ja tunkeutuva teräs
Zirkoniumytimen halkeilu valuprosessissa johtaa teräksen tihkumiseen, mikä usein pakottaa jatkuvan valun estämään tuotannon tai pysäyttämään sen. Analyysi osoittaa, että murtuman pääasiallinen syy on zirkoniumytimen huono lämpöiskunkestävyys.
Ratkaisu: Zirkoniumytimen tilavuustiheys ei voi olla liian korkea, ja mitä suurempi tilavuustiheys, huonompi lämpöiskun kestävyys.
Suuri kotelon repeämä
Suuri kotelo sijaitsee kauhan veden sisääntulon ja väliastian välissä, ja sen metallurgisena tehtävänä on estää nestemäisen teräksen roiskumista ja hapettumista nestemäisen teräksen virtauksen aikana valusangosta valuastiaan. Yleisin ongelma suurten pakkausten kotelon toiminnassa on murtuminen repeämisen takia.
Ratkaisu: Käytä ensin materiaaleja, joilla on pieni lämpölaajenemiskerroin ja elastinen muotti kotelon valmistamiseksi lämpöiskun kestävyyden parantamiseksi. Toiseksi, kun kotelo ja vedenpoistoaukko eivät pysty jakamaan, ulkoista voimaa ei voida kohdistaa kotelon alaosaan.
Postitusaika: 22.10.2021