Korundi mulliittivalu Kuvaus
Korundimulliitti-tulenkestävä valukappale on RS-yrityksen myymä erittäin luja, muotoilematon tulenkestävä materiaali, jota voidaan käyttää sementtiuuneissa. Korundimulliittivalukappaleilla on korkeat ominaisuudet, kuten korkea murskauslujuus, korkean lämpötilan stabiilius, lämmönshokkien kestävyys, kulumisenkestävyys ja kemiallisen eroosion kestävyys suurten voimalaitoskattiloiden ja muiden korkean lämpötilan laitteiden vuorauksessa. Tulenkestävää korundimulliittivalukappaletta voidaan käyttää teräsuuneissa, sementtiuuneissa, lasiuuneissa, raudanvalmistusuuneissa, keraamisissa tunneliuuneissa ja niin edelleen.
Korundi-mulliitin ominaisuudet valukappaleessa
- Korkea lujuus,
- Vahva kulutuskestävyys,
- Hyvä eroosionkestävyys,
- Erinomainen lämpöshokkikestävyys,
- Korkea lämmönkestävyys.
Korundi-mulliittivalumateriaalin valmistusprosessi
Korundimulliittivalumateriaalin pääraaka-aineet ovat kevyt alumiinioksidimurske, korkealaatuinen puhdas luonnonmulliittimalmi ja kalsiumaluminaattisementti sideaineena. Korundimulliittitulenkestävä valumateriaali valmistetaan korkean lämpötilan poltolla edistyneessä teollisuusuunissa. Korundimullitin taivutus- ja puristuslujuus kasvavat ensin ja laskevat sitten lämpökäsittelylämpötilan noustessa. Ja kun alumiinioksidin mikrotiheyspitoisuus on 5 %, taivutuslujuus saavuttaa huippunsa.
Korundi-mulliitin valukappaleen koostumus
Al2O3-pitoisuus on yli 90 %, ja korundimulliittieriste, jonka pääkiteenä on korundi, sekoitetaan sopiviin dispergointiaineisiin, koagulantteihin ja ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin kuituihin, jotka on yhdistetty tarkan kaavan mukaisesti. Tulenkestävällä korundimulliittivalulla on monia ominaisuuksia, kuten korkean lämpötilan kestävyys, kulutuskestävyys ja hankaumattomuus, korkea lämmönjohtavuus, lämmönshokin kestävyys, korroosionkestävyys, hyvä tiivistys ja nopea kondensoituminen.
Rongshengin tulenkestävän korundi-mulliitin valukappaleiden tekniset tiedot
| Tuote | NM-1 | NM-2 | NM-3 |
| Al2O3 % ≥ | 75 | 80 | 85 |
| CaO % ≤ | 2 | 2 | 2 |
| Irtotiheys g/cm3 > | 2.75 | 2.8 | 2.9 |
| Murskauslujuus Mpa (1400 ℃, 3 h) | >95 | >105 | >110 |
| Murtumiskerroin Mpa (1400 ℃, 3 h) | >13,5 | >15,0 | >16,0 |
| Huoneenlämmössä tapahtuva kulumishäviö cm3 | <8,5 | <7.3 | <6 |
| 0,2 MPa, tulenkestävyys kuormituksen alkamislämpötilassa ℃ | >1490 | >1530 | >1560 |
| Lämpöshokin kestävyys (900 ℃, vesijäähdytys) / kertaa | >20 | >20 | >20 |
| Maks. käyttölämpötila ℃ | 1550 | 1600 | 1600 |
| Lämmityksen lineaarinen muutosnopeus % | <-0,3 | <-0,2 | <-0,2 |
Korundi-mulliitin valukappaleen käyttö
Korundimulliitti-tulenkestävällä valukappaleella on ominaisuuksia, kuten tasainen laajeneminen, erinomainen lämmönshokin kestävyys, tilavuuden vakaus korkeissa lämpötiloissa, lujuus korkeassa lämpötilassa, korkea tulenkestävyys kuormituksen aikana, alhainen virumisnopeus korkeissa lämpötiloissa, korkea murskauslujuus, alhainen lineaarinen mittamuutosnopeus, korkea kovuus, hyvä kemiallisen korroosion kestävyys, lohkeilunkestävyys ja kulutuskestävyys. Näiden ominaisuuksien ansiosta korundimulliittieristysvalukappale on kestävä käytössä ja sitä käytetään laajalti erilaisissa teollisuusuuneissa, korkean lämpötilan uuneissa ja muissa korkean lämpötilan keskeisissä osissa, kuten:
- Kattila, masuuni, kuumailmapuhallusliesi, lämmitysuuni,
- Keraaminen tunneliuuni, sementtiuuni, hiilipoltin,
- Uunin luukku, syöttöaukko, teräsuunit, raudanvalmistusuunit,
- Palokammio, kalteva savuhormi,
- Suuri voimalaitoksen kattila, lasiuuni.