Piidioksidista valmistettu tulenkestävä tiili on haponkestävää ja sillä on hyvä happokuonan eroosionkestävyys. Piidioksiditiilen tulenkestävyys kuormituksen alaisena on jopa 1640–1690 ℃, näennäinen alkupehmenemislämpötila on 1620–1670 ℃ ja todellinen tiheys on 2,35 g/cm3. Pii-tulenkestävä tiili kestää korkeita lämpötiloja pitkään ja säilyttää tilavuuden vakaana muuttumatta. Pii-tulenkestävä tiili sisältää yli 94 % SiO2-pitoisuutta. Silikaattitiilellä on erinomainen lämmönkestävyys ja alhainen lämmönshokin kestävyys. Silikaattitiili valmistetaan luonnon piidioksidimalmista raaka-aineena, johon on lisätty sopivaa mineralisointiainetta kvartsin edistämiseksi, joka muuttuu tridymiitiksi, ja poltetaan hitaasti 1350–1430 ℃:n lämpötilassa pelkistävässä ilmakehässä. Kun lämpötila nousee 1450 ℃:seen, kokonaistilavuuslaajeneminen on 1,5–2,2 %. Tämä jälkilaajeneminen tiivistää saumakohdat ja varmistaa, että rakenne säilyttää hyvän ilmanpitävyyden ja rakennelujuuden.
Piitiili on tulenkestävä tiili, jonka piidioksidipitoisuus on yli 93 %, josta 50–80 % on tridymiittiä, 10–30 % kristobaliittia, kvartsia ja lasifaasia, noin 5–15 %. Silikaattitiilen mineraloginen koostumus on pääasiassa kuonakvartsia ja kvartsia sekä pieni määrä kvartsia ja lasiaista. Kuonakvartsin, kvartsiittikvartsin ja jäännöskvartsin tilavuus muuttuu suuresti kidemuodon muuttuessa alhaisessa lämpötilassa, joten silikaattitiilen terminen stabiilius on heikko alhaisessa lämpötilassa. Käyttöprosessissa lämmitys- ja jäähdytyslämpötilan on oltava alle 800 ℃, jotta vältetään halkeamat. Siksi uunin lämpötilan ei tulisi nousta alle 800 ℃:n.
Silikaattitiilet valmistetaan kvartsiitista, johon on lisätty pieni määrä mineralisoivaa ainetta. Korkeassa lämpötilassa poltettaessa piidioksidista valmistetut tulenkestävät tiilet koostuvat mineraalikoostumuksestaan kuonakvartsista, kvartsiittikvartsista, lasista ja muista korkeassa lämpötilassa muodostuneista monimutkaisista faasikudoksista, ja niiden AiO2-pitoisuus on yli 93 %. Paremmin poltettujen piidioksiditiilien joukossa kuonakvartsin pitoisuus on korkein, 50–80 %. Seuraavaksi eniten oli kristobaliittia, jonka osuus oli vain 10–30 %. Kvartsin ja lasifaasin pitoisuudet vaihtelevat 5–15 %:n välillä.
| Kohde/indeksi | QG-0.8 | QG-1.0 | QG-1.1 | QG-1.15 | QG-1.2 |
| SiO2 % | ≥88 | ≥91 | ≥91 | ≥91 | ≥91 |
| Irtotiheys g/cm3 | ≤0,85 | ≤1,00 | ≤1,10 | ≤1,15 | ≤1,20 |
| Kylmämurskauslujuus MPa | ≥1,0 | ≥2,0 | ≥3,0 | ≥5,0 | ≥5,0 |
| 0,2 MPa:n tulenkestävyyden kuormitus T0,6 ℃ | ≥1400 | ≥1420 | ≥1460 | ≥1500 | ≥1520 |
| Pysyvä lineaarinen muutos uudelleenlämmityksessä % 1450 ℃ * 2h | 0–+0,5 | 0–+0,5 | 0–+0,5 | 0–+0,5 | 0–+0,5 |
| 20–1000 ℃ Lämpölaajeneminen 10–6/℃ | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
| Lämmönjohtavuus (w/m*k) 350 ℃ | 0,55 | 0,55 | 0,6 | 0,65 | 0,7 |
Piidioksiditiiliä käytetään pääasiassa tulenkestävien materiaalien suojaseinissä koksauskammiossa ja polttokammiossa koksausuunissa, regeneratiivisessa kammiossa ja kuonataskussa teräksenvalmistuksen avotakkauunissa, liotusuunissa ja lasinsulatusuunissa sekä muissa painoa kantavissa tiloissa ja keraamisen polttouunin yläosassa. Silikaattitiiliä voidaan käyttää myös painoa kantavissa tiloissa korkeassa lämpötilassa ja happaman avotuunin yläosassa.