Tulenkestävä piidioksidi on haponkestävää ja sillä on hyvä happaman kuonan eroosionkestävyys. Slica-tiilien tulenkestävyys kuormitettuna on jopa 1640-1690 ℃, näennäinen alkupehmenemislämpötila on 1620-1670 ℃ ja todellinen tiheys on 2,35 g/cm3. Silikoninen palotiili voi toimia korkeassa lämpötilassa pitkään ja säilyttää tilavuuden vakauden ilman muutosta. Silikonista valmistettu tiili sisältää yli 94 % SiO2-pitoisuutta. Silikaattitiilillä on erinomainen lujuus korkeissa lämpötiloissa ja alhainen lämpöiskun kestävyys. Silikaattipalotiili on valmistettu luonnon piidioksidimalmista raaka-aineena, johon on lisätty sopivaa mineralisaattoria edistämään kvartsin muodostumista vihreässä kappaleessa, joka muuttuu tridymiitiksi ja poltetaan hitaasti 1350-1430 ℃ lämpötilassa pelkistävässä ilmakehässä. Kun lämmitetään 1450 ℃:seen, sen osuus kokonaistilavuuden laajenemisesta on 1,5–2,2 %. Tämä jälkilaajennus tekee saumaleikkauksesta tiiviin ja varmistaa, että rakenne säilyttää hyvän ilmantiiviyden ja rakenteen lujuuden.
Piipalolohko on tulenkestävä tiili, jonka piidioksidipitoisuus on yli 93%, 50% -80% tridymiittiä, 10% -30% kristobaliittia, kvartsi- ja lasifaasia, noin 5% -15%. Silikaattitiilen mineraloginen koostumus on pääasiassa kvartsia ja kvartsia sekä pieni määrä kvartsia ja lasimaista. Skaalakvartsi, kvartsiittikvartsi ja jäännöskvartsi muuttuvat suuresti tilavuudessa johtuen kiteen muodon muutoksesta alhaisessa lämpötilassa, joten tulenkestävän silikaattitiilen lämpöstabiilisuus on huono alhaisessa lämpötilassa. Käyttöprosessissa alle 800 ℃ lämpenemisen ja jäähdytyksen hidastamiseksi halkeamien välttämiseksi. Joten uunin lämpötila ei saa olla alle 800 ℃.
Silikaattiset palotiilet valmistetaan kvartsiitista pienellä määrällä mineralisoivaa ainetta. Korkeassa lämpötilassa poltettuna piidioksidin tulenkestävät tiilet mineraalikoostumus koostuu kvartsista, kvartsiittikvartsista, lasista ja muista korkeassa lämpötilassa muodostuneista monimutkaisista faasikudoksista, ja AiO2-pitoisuus on yli 93%. Paremmin poltetuista piidioksiditiilistä kvartsin pitoisuus on korkein, sen osuus on 50–80%. Cristobalit oli seuraava, ja sen osuus oli vain 10–30 prosenttia. Kvartsin ja lasifaasin pitoisuudet vaihtelevat 5 % ja 15 % välillä
Tuote/hakemisto | QG-0,8 | QG-1.0 | QG-1.1 | QG-1.15 | QG-1.2 |
SiO2 % | ≥88 | ≥91 | ≥91 | ≥91 | ≥91 |
Bulkkitiheys g/cm3 | ≤0,85 | ≤1.00 | ≤1,10 | ≤1,15 | ≤1,20 |
Kylmämurskauslujuus Mpa | ≥1,0 | ≥2,0 | ≥3,0 | ≥5,0 | ≥5,0 |
0.2Mpa tulenkestävyys kuormitettuna T0.6℃ | ≥ 1400 | ≥1420 | ≥1460 | ≥ 1500 | ≥ 1520 |
Pysyvä lineaarinen muutos uudelleenlämmityksessä % 1450℃*2h | 0~+0,5 | 0~+0,5 | 0~+0,5 | 0~+0,5 | 0~+0,5 |
20 ~ 1000 ℃ lämpölaajeneminen 10 ~ 6/℃ | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
Lämmönjohtavuus (w/m*k) 350℃ | 0,55 | 0,55 | 0.6 | 0,65 | 0.7 |
Piidioksidipalotiiliä käytetään pääasiassa tulenkestävänä materiaalina koksauskammion ja polttokammion suojaseinämänä koksausuunissa, regeneratiivisessa kammiossa ja kuonataskussa teräksen valmistuksen avouunissa, liotuskuoppauunissa ja lasinsulatusuunissa sekä muussa painoa kantavassa osassa ja keraamisissa kansissa. polttouuni. Silikaattitiiliä voidaan käyttää myös korkean lämpötilan kantoalueelle ja happaman avotakkauunin päälle.